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Die AFOTEK Echtzeit-Simulation ermöglicht es mit Hilfe eines digitalen Anlagenzwillings individuelle Logistikprozesse darzustellen.

AFOTEK Echtzeit-Simulation findet optimaler Weise bereits in der Planungs- bzw. Vertriebsphase statt und beinhaltet den virtuellen Test unterschiedlicher Systemvarianten hinsichtlich des Materialflusses in der Lackieranlage. Unterschiedliche Planungsalternativen werden durch die Echtzeit-Simulation greifbar und können effizient und konstruktiv bewertet werden. Unvorhersehbare Effekte werden so während der Inbetriebnahme und im laufenden Betrieb der Anlage auf ein Minimum reduziert. So entsteht bereits in der Planungsphase ein nachhaltiges System mit verlässlichen „Forecast-Werten“, welches den Output der Lackieranlage prognostiziert. Darüber hinaus ermöglicht die Echtzeit-Simulation die Identifikation von Engpässen, Schwachstellen und ineffizienten Abläufen in der Lackieranlage bereits vor der Inbetriebnahme, was die Inbetriebnahmedauer signifikant verkürzt. Durch klare Vorgaben wird im Rahmen der Projektierung die Softwarequalität (SPS) verbessert. Die transparente Betrachtung spart letztlich monetäre Ressourcen bei der Anlagenbetreibung, sodass die Betriebskosten der Anlage reduziert werden.


Durchsatz